機械攪拌式浮選機這6大安裝要點,你應記住!
機械攪拌式浮選機是選礦廠中應用相當普遍的一種浮選設備。在日常應用中,浮選機是否能連續(xù)正常運行及選別指標能夠達標,很大一部分取決于安裝調(diào)試是否完善,而機械攪拌式浮選機的安裝調(diào)試作業(yè)是整個選廠正式投產(chǎn)前必會經(jīng)歷的環(huán)節(jié),所有非常重要。下面,本文與大家分享機械攪拌式浮選機的8大安裝調(diào)試要點,切實幫您對浮選機進行正確安裝。
機械攪拌式浮選機主要由槽體、攪拌機構、刮板機構、液面控制機構、閘板機構、放礦機構等組成。在安裝調(diào)試過程中,各部分安裝調(diào)試步驟如下:
1、浮選機槽體安裝與調(diào)試機械攪拌式浮選機槽體安裝需確保正確的安裝順序,應先安裝頭部槽體,再安裝中間槽體,然后安裝尾部槽體。此外,在安裝槽體前,安裝調(diào)試人員需用水平測繪儀測出基礎座的水平偏差,槽體安裝至基礎上后使各個槽體的兩邊溢流堰成同一水平,通過水平尺在不同槽體間找正,并用不同厚度的墊板使整機在長度方向和寬度方向上保持水平一致。
一般,長度方向上總偏差不應超出3-5mm,入料口、槽體與槽體、槽體與中礦箱連接部均不得有滲漏現(xiàn)象,然后緊固機體各部螺栓。
2、浮選機攪拌機構安裝與調(diào)試安裝調(diào)試攪拌機構需遵循如下幾點要求:
1.空心軸與葉輪應安裝牢靠,葉輪水平面應保證與空心軸垂直,且不能上下串動。
2.葉輪應與假底中心孔對中,其偏差不大于3mm。
3.定子導向葉片與假底上的穩(wěn)流板對齊,不得錯開。
4.葉輪與定子之間的徑向、軸向間隙應保證在7-9mm之間,在安裝中可從浮選機葉輪外徑上任取等距離的三點測量其間隙,軸向間隙由調(diào)整墊來調(diào)節(jié)。
5.傳動三角帶的安裝松緊應適度,裝三角帶之前,先將電機和攪拌軸上的大小皮帶輪安裝合適,找平后再將三角帶放入皮帶輪槽中,調(diào)節(jié)中心距,張緊三角帶。轉(zhuǎn)動電機繼續(xù)調(diào)整三角帶,使在帶負荷驅(qū)動時松邊稍呈弓形。
6.安裝三角帶輪安全罩,安全罩支腿插入管座應穩(wěn)固。
7.檢查電機轉(zhuǎn)動方向,葉輪為順時針方向轉(zhuǎn)動,攪拌機構應轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻現(xiàn)象。
3、浮選機刮板機構安裝與調(diào)試安裝浮選機刮板軸、刮板架、刮板橡皮時,應能使刮板軸轉(zhuǎn)動,且刮板橡膠板與溢流口之間的間隙一致,不應大于5mm,最終槽刮板與前一槽的刮板依次錯開30°。
刮板軸的中心都在同一直線上,相鄰兩軸的同軸度偏差不大于0.8mm。
4、浮選機液面控制機構、閘板機構、放礦機構安裝機械攪拌式浮選機的固定液面調(diào)整機構安裝時,應使該機構在手動或自動的操作狀態(tài)下升降靈活,并在設計要求的升降范圍內(nèi);閘板機構應保證閘板靈活升降,而且無滲漏;放礦機構的安裝應保證手輪轉(zhuǎn)動靈活。
5、浮選機潤滑與清潔浮選機安裝后應根據(jù)設計要求向各潤滑點注入各種潤滑脂,并清理安裝過程中掉入槽體中的螺栓、棉布等異物。
6、浮選機檢查與試運行將水灌滿到溢流口,在不開動攪拌機構的情況下,檢查槽體安裝水平及有無滲漏現(xiàn)象。檢查正常后,啟動電動機,空負荷運行8h,檢查電機電流情況及各部位發(fā)熱情況,如無異常,可加料運行。
以上便是浮選機機械攪拌式浮選機的6大安裝要點,你記住了么?